衝壓加工工藝中極易產生不良品，我們可以根據不同的原因進行改進，今（jīn）天小編就（jiù）和大家一（yī）起來學習衝壓加工產生缺陷的原因。
衝壓加工（gōng）的（de）掉落材料技術產生的（de）缺（quē）陷是毛刺過大、變（biàn）形（xíng）、表麵損傷（shāng）、尺寸不一致、材（cái）料不足等原因，毛刺過（guò）大是凹凸（tū）模的間隙過大（dà）或過（guò）小，刃口磨損導向精度差，凹凸模的位置不同心等發生變形（xíng）的原因是孔距過小，壓板與凹凸模的麵不協調，間隙過大等表麵損傷，原因（yīn）分析是操作時有拖拉現象，同時剪板時有損（sǔn）傷的尺寸不一致
衝壓加工的深度加（jiā）工技術產生的缺陷是表麵裂紋、皺紋、表麵傷（shāng）痕、鼓包（bāo）、凹坑等衝壓零件裂紋的（de）原因是凹模r角半徑過小、壓邊力過大、材（cái）料成形性能差、材料尺寸大、凹模間隙小、潤滑不當、定位不準引起的皺（zhòu）紋（wén）
衝壓加工的翻邊技術產生的缺陷（xiàn）是翻邊不垂直，翻邊高度不一致，翻邊拉毛等，翻邊不垂直可能是凹凸模的間（jiān）隙過大，高度不一致可能（néng）是凹凸模的間隙不均（jun1）勻，定位不正確，掉落尺寸不正確，翻（fān）邊拉毛的原因是（shì）邊緣有傷痕
