負責製造金屬衝壓零件的技術人員表示，金屬（shǔ）衝壓零（líng）件加工定製時產生衝（chōng）壓廢品（pǐn）的原因是什麽，以下衝壓廠根據具體實踐情（qíng）況分析產生的原因和解決（jué）對策
1)原因:
原材料質量差；衝壓模具的安裝調整和使用不當；操作人員沒有正確地將條（tiáo）料沿著定位進料，或者沒有保證條料按（àn）一定的間隙進（jìn）料；衝（chōng）壓模具由於長期使用，會發生間隙變（biàn）化或自身工作部件和導向部件磨損；衝壓（yā）模具（jù）由於衝擊振（zhèn）動時間過長（zhǎng），緊固部件鬆（sōng）動，衝壓模具的安（ān）裝位置發生相（xiàng）對變化；操作人員的疏忽沒（méi）有按照操作規（guī）程操作。
2)對策:
原材料（liào）必須符合規定的技術條件(嚴格檢查原材料的規格和品牌，在條（tiáo）件允許的情況下對尺寸精度和表麵質量要求高的工件進行檢驗和檢驗。)；工藝規程中規定的各個環節都要嚴格遵守；使用的壓力機、衝模等工裝設（shè）備應保（bǎo）證在正常工作狀態下工作；生產過程中建立嚴格的檢驗製度，衝壓件的一件必須全麵檢驗（yàn），檢驗合格後才能投入生產，同時加強檢驗，發生事（shì）故時及時（shí）處理；>前沿數控技術微信不錯，記得注意（yì）。堅持文（wén）明生產（chǎn）製度，如工件和坯件（jiàn）的傳輸（shū），必須使（shǐ）用合（hé）適的工（gōng）位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵，影響工件的表麵質量；衝壓過（guò）程中要保證模腔的清潔，工作場所要整理整齊。
